Conformité aux bonnes pratiques de fabrication et gestion des risques liés aux tiers

Utilisez ces lignes directrices pour évaluer et contrôler les exigences de sécurité et de qualité dans votre chaîne d'approvisionnement.
Par :
Scott Lang
,
VP, Marketing produit
1er juillet 2024
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Blog gxp compliance 0724

Qu'est-ce que la conformité GxP ?

À une époque où les chaînes d'approvisionnement se mondialisent de plus en plus et où les risques de perturbation augmentent, il n'a jamais été aussi important de s'assurer que les produits sont sûrs, qu'ils répondent à l'usage prévu et qu'ils respectent les processus de qualité. C'est là qu'intervient la conformité aux bonnes pratiques industrielles. Les BPx (bonnes pratiques [industrielles]) désignent un ensemble de lignes directrices et de réglementations en matière de qualité, créées pour garantir que les produits des secteurs tels que les produits pharmaceutiques, les dispositifs médicaux et la production alimentaire respectent les bonnes pratiques établies. Parmi les types de GxP les plus courants, on peut citer

  • BPF (bonnes pratiques de fabrication) : Se concentre sur les processus de fabrication
  • BPL (bonnes pratiques de laboratoire) : Concerne les études de laboratoire non cliniques.
  • BPC (bonnes pratiques cliniques) : Concerne les essais cliniques et les sujets humains.
  • BPD (bonnes pratiques de distribution) : Concerne la bonne distribution des biens
  • BPP (bonnes pratiques de pharmacovigilance) : Concerne la sécurité des produits pharmaceutiques

Les professionnels de la gestion des risques liés aux vendeurs et aux fournisseurs tiers dans ces secteurs et dans d'autres secteurs doivent évaluer et surveiller l'adhésion de leurs fournisseurs à ces bonnes pratiques, conformément aux pratiques de leur propre organisation, afin de réduire l'impact des problèmes de sécurité et de qualité susceptibles d'entraîner des perturbations de la chaîne d'approvisionnement.

Ce billet examine les exigences réglementaires communes en matière de bonnes pratiques de fabrication, explique pourquoi il est important d'assurer la conformité aux bonnes pratiques de fabrication et passe en revue les meilleures pratiques des équipes de gestion des risques des tiers pour répondre aux exigences en matière de bonnes pratiques de fabrication dans leurs chaînes d'approvisionnement.

Répondre aux exigences réglementaires GxP

Le respect des réglementations GxP est une obligation légale dans de nombreux pays. La non-conformité peut avoir de graves conséquences, notamment des amendes, des rappels de produits et des poursuites judiciaires. Les organismes de réglementation tiennent l'entreprise principale pour responsable de toute non-conformité aux normes GxP, même si elle se produit sur le site d'un tiers. Il existe plusieurs réglementations et cadres GxP établis par les organismes de réglementation pour garantir que les produits sont fabriqués et contrôlés conformément aux normes de qualité. Ces réglementations et cadres varient en fonction de l'industrie et du type spécifique de GxP concerné. Le tableau ci-dessous résume les principales réglementations.

Catégorie / Régulateur Description

BPF (bonnes pratiques de fabrication)

Administration américaine des denrées alimentaires et des médicaments (FDA) 21 CFR Parts 210-211

Réglementation relative à la fabrication, au traitement, à l'emballage ou à la détention de médicaments.

US FDA 21 CFR Part 820

Réglementation des systèmes de qualité pour les dispositifs médicaux.

BPF de l'UE (Bonnes pratiques de fabrication de l'Union européenne) EudraLex Volume 4

Lignes directrices pour la fabrication et la distribution des médicaments dans l'UE.

OMS GMP (Organisation mondiale de la santé)

Normes internationales visant à garantir la qualité et la sécurité des produits pharmaceutiques.

BPL (bonnes pratiques de laboratoire)

US FDA 21 CFR Part 58

Règlement relatif aux études de laboratoire non cliniques.

OCDE BPL (Organisation de coopération et de développement économiques)

Principes de BPL pour garantir la qualité et l'intégrité des études de sécurité non cliniques.

BPC (bonnes pratiques cliniques)

ICH GCP (International Council for Harmonisation of Technical Requirements for Pharmaceuticals for Human Use) E6(R2) Guidelines (Lignes directrices ICH GCP (Conseil international pour l'harmonisation des exigences techniques des produits pharmaceutiques à usage humain)

Normes internationales de qualité éthique et scientifique pour la conception, la conduite, l'enregistrement et la communication des essais cliniques.

US FDA 21 CFR Parts 50, 56, 312, 812

Règlements relatifs à la protection des sujets humains, aux IRB et aux nouveaux médicaments et dispositifs expérimentaux.

BPD (bonnes pratiques de distribution)

PIB DE L'UE

Lignes directrices pour la distribution correcte des médicaments à usage humain dans l'UE.

PIB DE L'OMS

Lignes directrices visant à garantir la qualité des produits pharmaceutiques lors de leur distribution.

BPV (Bonnes Pratiques de Pharmacovigilance)

BPV DE L'UE

Lignes directrices pour la surveillance de la sécurité des médicaments et le respect des obligations de pharmacovigilance dans l'UE.

US FDA 21 CFR Part 314

Règlements concernant les rapports de sécurité après la mise sur le marché.

Normes GxP et ISO

Outre les réglementations gouvernementales, les normes ISO mondiales fournissent des cadres pour les systèmes de gestion de la qualité applicables aux bonnes pratiques de fabrication :

  • ISO 9001: Exigences relatives aux systèmes de gestion de la qualité
  • ISO 13485: Systèmes de gestion de la qualité pour les dispositifs médicaux
  • ISO 15189: Gestion de la qualité pour les laboratoires médicaux

Ces règlements et cadres sont conçus pour garantir que les produits répondent systématiquement aux normes de qualité, de sécurité et d'efficacité. Les organisations doivent se conformer à ces réglementations pour conserver leur autorisation de mise sur le marché et garantir la sécurité des consommateurs. La conformité implique une documentation rigoureuse, des audits internes et externes réguliers, la formation des employés et de solides systèmes de gestion de la qualité.

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Pourquoi la conformité aux bonnes pratiques de fabrication est-elle importante ?

La conformité aux bonnes pratiques de fabrication est cruciale dans des secteurs tels que les produits pharmaceutiques, la biotechnologie, les dispositifs médicaux et la production alimentaire. Il s'agit d'une pierre angulaire des opérations commerciales responsables et durables dans les industries réglementées, qui a des répercussions sur l'ensemble des chaînes d'approvisionnement.

  • Garantir la qualité des produits : Les lignes directrices en matière de bonnes pratiques de fabrication garantissent que les produits sont fabriqués et contrôlés de manière cohérente, conformément aux normes de qualité établies. Les tiers doivent se conformer aux normes GxP pour garantir l'intégrité et la qualité du produit final. Cette cohérence est essentielle pour maintenir l'intégrité, la puissance et la pureté du produit.
  • Protéger la sécurité des patients : La sécurité des patients est primordiale dans des secteurs tels que les produits pharmaceutiques et les dispositifs médicaux. La conformité aux bonnes pratiques de fabrication permet de garantir que les produits et les composants sont sûrs pour l'usage auquel ils sont destinés, minimisant ainsi le risque de préjudice pour les patients et les consommateurs.
  • Renforcer la confiance des consommateurs : Le respect des normes GxP contribue à renforcer la confiance des consommateurs et des patients. Le fait de savoir qu'un produit est fabriqué, testé et distribué conformément à des lignes directrices rigoureuses garantit sa qualité et sa sécurité.
  • Éviter les sanctions financières et les rappels : La non-conformité peut entraîner des rappels de produits coûteux, des sanctions financières et une atteinte à la réputation de l'entreprise. Garantir la conformité aux bonnes pratiques de fabrication permet d'atténuer ces risques et d'éviter les coûts importants associés aux actions correctives.
  • Faciliter l'accès au marché : La conformité aux normes GxP internationales est souvent exigée pour l'accès au marché dans différents pays. Elle permet aux entreprises de distribuer leurs produits à l'échelle mondiale et d'étendre leur marché.
  • Amélioration de l'efficacité opérationnelle : La mise en œuvre des directives GxP peut améliorer l'efficacité opérationnelle. Des procédures normalisées et une documentation interne et externe complète peuvent rationaliser les processus, réduire les erreurs et améliorer la productivité globale.
  • Soutenir l'amélioration continue : La conformité aux bonnes pratiques de fabrication implique des audits, des inspections et des examens réguliers, qui favorisent une culture d'amélioration continue. Cette approche proactive aide les organisations à identifier les domaines à améliorer et à mettre en œuvre les meilleures pratiques.
  • Garantir l'intégrité des données : Les réglementations GxP soulignent l'importance de l'intégrité des données, en garantissant que tous les enregistrements sont exacts, complets et fiables. Cela est essentiel pour prendre des décisions éclairées sur la base de données fiables.
  • Promouvoir des pratiques éthiques : La conformité aux BPx favorise les pratiques éthiques dans le développement, la fabrication, les essais et la distribution des produits. Elle garantit que les entreprises opèrent de manière transparente et responsable, non seulement vis-à-vis de leurs consommateurs, mais aussi au sein de leurs chaînes d'approvisionnement.

Gestion des risques liés aux tiers et GxP

Les solutions de gestion des risques liés aux tiers jouent un rôle essentiel dans le respect des normes GxP lors de l'externalisation de fonctions commerciales essentielles auprès de vendeurs, de fournisseurs et de prestataires de services tiers. Envisagez de prendre les mesures décrites dans le tableau suivant pour répondre aux exigences de conformité GxP tout au long du cycle de vie de la tierce partie.

Étape du cycle de vie des tiers Action

Recherche et sélection

Procéder à un contrôle préalable approfondi des tiers afin de s'assurer que les vendeurs et fournisseurs potentiels possèdent les qualifications nécessaires et des antécédents en matière de conformité aux bonnes pratiques de fabrication. Dans le cadre de ce processus, demandez les certifications appropriées et vérifiez qu'il n'y a pas de sanctions, de poursuites judiciaires ou d'informations négatives concernant l'entreprise qui pourraient nuire à sa réputation.

Accueil et embarquement

Établir des contrats clairs avec les fournisseurs tiers qui précisent les exigences de conformité aux bonnes pratiques de fabrication, le droit à l'audit et les attentes. Inclure des clauses qui décrivent les conséquences en cas de non-conformité.

Évaluation du risque inhérent

Établir le profil et le niveau de tous les fournisseurs intégrés afin de comprendre leur importance pour les opérations. Utiliser les résultats d'une évaluation du risque inhérent pour orienter les décisions relatives à la poursuite de l'audit préalable, en particulier avec les fournisseurs de premier rang.

Évaluation des risques et remédiation

Évaluer les pratiques des fournisseurs tiers en matière de qualité et de sécurité par rapport à des réglementations gouvernementales spécifiques ou à des cadres sectoriels. Recherchez des plateformes de gestion des risques de tiers qui comprennent des bibliothèques de modèles d'évaluation préétablis pour les réglementations de conformité GxP les plus courantes, ainsi que des conseils de remédiation intégrés pour réduire le risque résiduel.

Contrôle et validation continus

Surveiller en permanence les tiers pour valider leurs pratiques, leurs contrôles et leurs processus. Surveiller cyber les violations, les mises à jour opérationnelles, les problèmes de réputation et les nouvelles financières. Effectuer des audits de routine pour évaluer le respect des normes GxP par les tiers.

Surveillance des accords de niveau de service et des performances

Utiliser les mesures établies au cours de la phase contractuelle pour évaluer le respect des accords de niveau de service, des indicateurs clés de performance (ICP) et des indicateurs clés de risque (ICR). Établir une cadence de retour d'information avec les fournisseurs qui ne respectent pas les normes GxP.

Démission et résiliation

Mettre en place des systèmes de surveillance continue et de signalement en temps utile de tout problème lié aux bonnes pratiques de fabrication après la signature du contrat, alors que les garanties ou autres accords peuvent encore être en vigueur.

Prochaines étapes pour la gestion des risques liés aux tiers et la conformité aux bonnes pratiques de fabrication

La conformité aux bonnes pratiques de fabrication est essentielle pour garantir la qualité et la sécurité des produits, et elle a un impact significatif sur la gestion des risques liés aux tiers. Une gestion efficace implique des processus de qualification rigoureux, des audits réguliers, des obligations contractuelles claires et une surveillance continue afin d'atténuer les risques associés à la non-conformité des tiers.

Pour plus d'informations sur la façon dont les processus de conformité GxP des tiers de votre organisation se comparent aux meilleures pratiques de l'industrie, demandez une démonstration à Prevalent dès aujourd'hui. Ou téléchargez notre guide stratégique, Naviguer dans le cycle de vie du risque fournisseur : Les clés de la réussite à chaque étape.

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Leadership scott lang
Scott Lang
VP, Marketing produit

Scott Lang a 25 ans d'expérience dans le domaine de la sécurité. Il dirige actuellement la stratégie de marketing des produits pour les solutions de gestion des risques des tiers de Prevalent, où il est responsable du contenu des produits, des lancements, des messages et de la mise en œuvre. Avant de rejoindre Prevalent, Scott était directeur principal du marketing produit chez BeyondTrust, leader de la gestion des accès privilégiés, et avant cela, directeur du marketing des solutions de sécurité chez Dell, anciennement Quest Software.

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